術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種導(dǎo)桿支座，所述導(dǎo)桿支座設(shè)有導(dǎo)塊且能夠通過更換不同擋塊來適配不同外徑的導(dǎo)桿。

為解決上述問題，本實用新型提供一種導(dǎo)桿支座，包括底座和設(shè)于底座上端面的兩個導(dǎo)桿柱，所述導(dǎo)桿柱上端面設(shè)有連通導(dǎo)桿柱前后端面的安裝槽，所述安裝槽左右側(cè)面豎直方向設(shè)有連通導(dǎo)桿柱上端面的第一凹槽，所述第一凹槽的底面設(shè)有連通導(dǎo)桿柱左右側(cè)面的第一通孔，所述導(dǎo)桿支座還包括設(shè)于安裝槽中的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊上設(shè)有導(dǎo)桿孔，所述導(dǎo)塊左右兩側(cè)設(shè)有卡接于第一凹槽的第一卡塊，所述第一卡塊上設(shè)有與第一通孔相對的螺紋孔，所述導(dǎo)桿支座還包括設(shè)有通過第一通孔并與螺紋孔螺紋固定的螺栓。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)塊和導(dǎo)桿柱之間為可拆卸的結(jié)構(gòu)，因此可以通過在導(dǎo)桿柱上裝配具有不同導(dǎo)桿孔的導(dǎo)柱，即可調(diào)節(jié)整個導(dǎo)桿支座的導(dǎo)桿孔的大小，從而使導(dǎo)桿支座能夠適配不同外徑的導(dǎo)桿，增加了檔桿支座的適用范圍。同時，導(dǎo)塊上的第一卡塊與安裝槽的第一凹槽相互配合，限制了導(dǎo)塊在安裝槽中的前后位移以及上下轉(zhuǎn)動，同時螺栓通過導(dǎo)桿柱的第一通孔與導(dǎo)塊的螺紋孔配合，限制了導(dǎo)塊在安裝槽中的上下位移。擋塊與檔桿柱之間的連接強度較高，降低了擋塊從安裝槽中脫落的概率較低。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一凹槽中第一通孔的數(shù)量為三個，三個所述第一通孔位于同一豎直線上，所述導(dǎo)塊上螺紋孔的數(shù)量與第一通孔的數(shù)量相同。

通過采用上述技術(shù)方案，提高了導(dǎo)塊和檔桿柱之間的連接強度，導(dǎo)塊被緊緊的固定在安裝槽上，從而防止了擋塊從安裝槽上發(fā)生脫落。

作為本實用新型的進一步改進，所述第一凹槽為燕尾槽。

通過采用上述技術(shù)方案，燕尾槽的設(shè)置使第一卡塊與第一卡槽之間的接觸更加緊密，同時削弱了導(dǎo)塊可能在安裝槽中發(fā)生的左右抖動的幅度，增加了導(dǎo)塊在安裝槽中的穩(wěn)定性。

作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)桿柱的左右側(cè)面分別設(shè)有與底座連接的加強筋。

通過采用上述技術(shù)方案，加強筋的設(shè)計加強了導(dǎo)桿柱與底板之間的連接強度，防止導(dǎo)桿柱從底板上發(fā)生脫落的現(xiàn)象。

作為本實用新型的進一步改進，所述加強筋的上邊沿的水平高度不低于導(dǎo)桿孔圓心的水平高度。

通過采用上述技術(shù)方案，加強筋加強了安裝槽所在的導(dǎo)桿柱側(cè)壁，使者兩側(cè)的側(cè)壁不容易發(fā)生斷裂。

作為本實用新型的進一步改進，所述底座兩側(cè)設(shè)有貫穿上下端面的第一螺栓孔，所述底座在兩個導(dǎo)桿柱之間的設(shè)有貫穿上下端面的第二螺栓孔。

通過采用上述技術(shù)方案，第一螺栓孔得設(shè)計用來將導(dǎo)桿支座固定在工作臺上，同時導(dǎo)桿支座不會發(fā)生偏移和轉(zhuǎn)動，第二螺栓孔的設(shè)計是加強導(dǎo)桿支座與工作臺之間的連接強度。

作為本實用新型的進一步改進，所述導(dǎo)塊的前后端面在導(dǎo)桿孔邊沿處設(shè)有環(huán)形凸臺。

通過采用上述技術(shù)方案，環(huán)形凸臺的設(shè)置加強了導(dǎo)桿孔所在導(dǎo)塊側(cè)壁的結(jié)構(gòu)強度。

綜上所述，通過在導(dǎo)桿柱上可拆卸設(shè)置導(dǎo)塊，通過調(diào)節(jié)導(dǎo)桿柱上的導(dǎo)塊型號，使導(dǎo)桿支座能夠適配各種外徑的導(dǎo)桿，使導(dǎo)桿支座的適用范圍增加。